作为国家能源化工基地，榆林在源源不断提供能源动力的同时，也面临工业固废治理的巨大挑战。近年来，榆林将固废综合治理作为推动黄河流域生态保护和高质量发展的关键一环，探索出一条“减量化、资源化、无害化”的循环发展新路，让昔日的“环境负担”逐步转变为助推绿色发展的“绿色财富”。

在榆林广袤的矿区，一场关于“大地疗伤”的行动正在加速推进。利用煤矸石进行矿井充填和矿坑回填，成为解决固废堆存与生态修复双重难题的“金钥匙”。眼下，位于神木市孙家岔镇的朱概塔煤矿露天矿坑回填治理项目正如火如荼地进行。该项目总投资2.18亿元，总库容达1995万立方米，创新利用朱概塔煤矿及周边20余家煤矿产生的煤矸石作为充填材料，通过平整碾压、表层覆土、植被重建等工序，将原本废弃的矿坑变为可利用土地。此举不仅有效消纳了周边煤矿的固废，更为区域水土治理和土地利用格局优化提供了示范。

同样，位于榆阳区大河塔镇的方家畔露天开采尾矿坑治理项目也在紧锣密鼓地施工中，计划消纳煤矸石2500万立方米，治理面积1350亩。该项目通过建设回填工程、复垦工程及完善的导排系统，将原本满目疮痍的尾矿坑转化为生态用地，实现了“固废不出厂、循环再利用”的闭环管理。“项目每填筑4.5米煤矸石，覆盖0.5米黄土，同时矸石压实系数不小于0.85，最终在顶部覆盖不少于1米的黄土层，治理完成后原开采尾矿坑可恢复为高标准农田。”负责实施的榆林清吉环能环境有限责任公司技术员李昊东介绍。

在陕煤曹家滩煤矿，煤矸石则以另一种形态被消纳。在采煤、洗煤过程中产生的固体废物，经过破碎、球磨、制浆后，经充填工业泵送至采空区，从源头消除了煤矸石带来的环境污染，有效守护地下水与地表生态环境。不仅如此，矸石注浆充填后，还可以稳固井下支撑顶板，降低矿压，提高煤炭回采效率，延长矿井开采服务周期，实现安全效益、生态效益、经济效益协同提升。据了解，下一步，曹家滩煤矿还将持续扩大煤矸石注浆充填业务规模，积极拓展工业固废高附加值利用途径，统筹融合采充作业、生态修复与固废治理工作，全力建成煤矸石综合利用示范样板，争创高标准国家级绿色智慧矿山。

如果说生态修复是固废利用的“大动脉”，那么高值化利用则是打通产业价值链的“毛细血管”。在榆林经开区，榆林科立科盈科技有限公司的气化渣制备无机纤维板材项目令人眼前一亮。这家成立于2023年的企业，成功攻克了以煤气化渣为主要原料生产全玻璃相态无机纤维板材的技术。据了解，该板材具有防火、防潮、零醛、轻质高强等性能，可广泛应用于内外墙装饰、防火门等领域。项目一期建成后，年可资源化利用气化渣20万吨，年产值可达8亿元至10亿元。未来，随着6条生产线的全面投产，预计年产值可达90亿元。“我们的产品零醛、零苯、A级防火，同时防潮、防霉、不易变形，是非常好的建筑材料。”榆林科立科盈科技有限公司总经理肖庆喜介绍。

“十四五”以来，榆林大力推进工业固废在建工建材、矿井充填、矿坑回填、高值利用等方面的综合利用，先后制定出台一系列政策文件，连续5年将工业固废环境管理水平提升纳入铁腕治污攻坚行动，形成工作机制。同时，以项目建设为抓手，累计建成固废建材类项目16个，新增综合利用能力约1600万吨/年。加快推动大型煤矿井下充填项目，建成煤矿井下充填项目11个，努力实现煤矸石不出厂。在先行协同治理试点的基础上，全面推广煤矸石矿坑回填治理模式，按照符合规划、控制总量、合理布局、弃坑优先的原则，累计建成投运回填项目7个，回填规模约4356万立方米，为煤矸石规模化消纳提供兜底保障。制定发布一般工业固废矿坑回填、镁渣资源化利用、煤基固废修复盐碱地、沙化土地等地方技术规范。此外，对综合利用行动积极、成效突出的企业进行资金奖补，累计兑现4207万元。

通过一系列“组合拳”，榆林固废治理工作取得阶段性成效。截至2025年底，全市工业固废综合利用率已提升至60%以上。立足新发展阶段，榆林将继续以科技创新为引领，以项目建设为抓手，推动固废资源化利用产业向高端化、多元化、低碳化发展，努力将榆林打造成为全国固废协同减污降碳的创新标杆。

记者　刘勃江　戴榕梓