技术人员检查智能快掘成套装备的管线与接口。通讯员　王雄　摄

煤炭掘进是矿井生产的“先行官”，复杂地质条件则是制约掘进效率的“拦路虎”。

近年来，陕煤榆北涌鑫公司坚持以科技创新为核心驱动力，立足地质实际精准施策，通过技术突破、人才培育、成果转化三维发力，成功破解复杂地质掘进瓶颈，实现智能快掘技术常态化、高效化运行，不仅保障了矿井安全生产，更为煤炭行业在复杂地质条件下高效掘进提供了可复制、可推广的实践样本。

技术突破：

破解装备“水土不服”

聚焦掘进效率提升核心目标，榆北涌鑫公司坚持“系统引进与自主改造相结合”的思路，因地制宜应用四套特色鲜明的智能快掘成套装备，逐步构建起差异化、精准化、高效化的掘进技术体系，为复杂地质条件下的高效掘进筑牢装备根基。

针对引进设备在本地复杂地质环境中出现的“水土不服”问题，该公司组建由生产技术骨干、设备厂家工程师组成的专项研发团队，靶向开展技术攻关。同时，系统性整合掘进、支护、除尘等多工序功能，成功落地应用全国首套全新一代半煤岩巷智能快掘成套装备，进一步解决传统快掘工艺中设备分散、工序衔接不畅、效率偏低的痛点。

该公司通过对11项关键技术改造，实现掘、支、锚、运成套一体化平行作业，同步加装机载除尘系统，大幅改善了掘进工作面作业环境，有效降低了职工的劳动强度。结合各矿井地质禀赋差异，开展个性化技术改造：所属安山煤矿通过18项适应性改造，成功解决巷道底板泥化、设备打滑等难题；所属沙梁煤矿实施30余项技术优化，攻克设备高温保护、支护定位等技术瓶颈，确保装备在断层带、全岩巷等复杂工况下稳定运行。

人才培育：

锻造快掘“硬核队伍”

近年来，榆北涌鑫公司坚持将快掘一线作为人才培养的“主战场”，紧扣“降本增效”核心目标，将设备自主维修维护作为锤炼队伍、提升技能的关键抓手，着力打造一支懂原理、会操作、能维修、善攻关的复合型快掘人才队伍。

该公司创新构建“理论+实操+师带徒”三位一体人才培养机制，深化与设备厂家的技术合作，推行“请进来教、派出去学”双向培育模式，累计开展专项培训70余人次，19名职工顺利通过考核，取得掘进机司机操作资格证，为快掘工作开展提供了人才支撑。

此外，注重在实战中锤炼本领、积累经验，组织技术骨干深度参与设备改造、日常维护全过程，以解决生产实际难题为导向开展技术攻关，在实践中提升队伍专业能力。目前，每个快掘班组均配备5名以上熟练维修人员，为快掘系统长期稳定运行筑牢人才保障。

成果转化：

释放高效发展动能

近年来，榆北涌鑫公司经过持续的技术攻关与管理创新，智能快掘技术攻关成果全面落地转化，有效赋能矿井安全生产与智能化建设，实现安全与效率双向提升、协同发展。

工艺创新层面，推广应用“环绕式”掘进工艺，实现快掘系统一次安装、多次循环作业，单日进尺从传统综掘工艺的12米跃升至60米，掘进效率大幅提升，有效缓解了采掘接续紧张压力。

安全效能层面，借助设备集成化与远程操控技术，单班作业人员减少50%，切实落实“少人则安、减员提效”理念；将智能快掘作业纳入重点安全监管范围，常态化开展顶板管理、机电设备等专项检查，筑牢安全生产防线。

技术成果方面，安山煤矿、沙梁煤矿双双通过陕西省A类智能化矿井验收；《薄煤层复杂地质条件下半煤岩巷快速掘进技术研究与实践》项目荣获中国设备管理协会二等奖；累计获得104项授权专利、54项创新获奖项目，彰显了公司在复杂地质掘进领域的技术沉淀与创新实力。

通讯员　李万智