5月21日，中国电力企业联合会公布2025年度全国电力行业火电机组能效水平对标结果，陕西能源赵石畔煤电有限公司（以下简称赵石畔煤电）2号机组在百万千瓦级超超临界空冷机组中再度获评“ 5A级优胜机组”，斩获全国同类型机组供电煤耗指标第一名，实现该项权威对标评比“五连冠”。

　　中电联火电机组能效对标是国内火电行业权威年度评测，覆盖全国各大电力企业主力机组，是衡量火电机组综合运行水平的核心行业标准。此次获奖充分彰显了赵石畔煤电在火电节能、高效运维方面的领先实力。近年来，赵石畔煤电锚定“利润中心、生产中心、效能中心”，通过构建责任闭环、优化对标体系、强化动态跟踪，形成了全链条能效管控机制，有效解决了空冷机组能效提升的难题，巩固了企业在火电领域的领先优势，为行业节能降耗提供了示范经验。

　筑牢安全根基

　精调运行效能

　　近年来，赵石畔煤电始终以特色安全文化为引领，构建覆盖监盘、巡检、操作、应急的全流程管控体系，以及班组、专业、部门、公司四级安全管控体系，严格落实“两票三制”，落实双重预防机制，将安全责任压实到各个岗位。在节能降耗方面，创新推行“班调整、日分析、周总结、月兑现”四位一体精细化管理模式，每日对供电煤耗、厂用电率等核心指标进行对标分析，每周总结优化措施，每月考核兑现。技术团队持续开展燃烧优化调整、辅机变频及运行方式优化、热力系统参数寻优等专项攻关。

　　在煤电一体化运营实践中，赵石畔煤电严抓入炉煤“采、制、化”全流程标准化管理，结合每日煤质化验数据、机组负荷曲线及设备运行状态，精准匹配入炉燃煤热值，将煤源优势直接转化为机组运行的安全性、经济性和环保指标优势，为能效“五连冠”提供了核心运行支撑。

　强化设备治理

　提升可靠水平

　　过硬的设备运维能力，是机组长期高效运行的核心保障。近年来，赵石畔煤电始终以设备全生命周期管理为核心，全面推行以“点检定修”为基础的精益化运维。依托智能巡检系统、精密诊断技术，对主机及关键辅机开展全天候状态监测与趋势分析，建立了“发现—评估—处理—验收”的缺陷闭环管控机制，确保隐患早发现、早处置。

　　同时，围绕提升机组的可靠性与经济性，重点实施了辅机节能改造及环保设施能效提升等系列技术攻关项目。坚持“应修必修、修必修好”的标准化检修原则，高标准完成集团内部首台百万千瓦机组A级检修，机组等效可用系数保持在93%以上，设备可靠性显著提升。

　注重协同经营

　凸显综合效益

　　一直以来，赵石畔煤电注重供应链保障与经营管控的紧密协同，共同聚焦价值创造与成本领先。在供应链保障端，优化供应商全生命周期管理，推行精准采购模式，严把物资质量与成本关口。针对关键备件，建立科学的定额储备与动态库存模型，兼顾应急保障与资金管控。在经营管控端，着力打造利润、生产、效能三大管理中心，搭建“能耗指标—成本—效益”联动分析模型，将年度能效、成本目标分解至基层单元，依托“日跟踪、周通报、月考核”机制压实管控责任。

　　此外，深化全面预算与全过程精益管控，依托精准物资计划与领用管理压降库存成本，同时强化成本核算，把能效领先优势转化为实实在在的经营效益，为机组长期经济稳定运行提供物资与财务的双重支撑。

记者 刘勃江　通讯员　熊鹏　刘浩