智能焊接机器人“上岗”

来源：榆林日报时间：2026-08-08 12:38:27 编辑：康敬卓校对：李娜责编：王丹

近日，中煤三建三十工程处机修厂气体保护智能焊接机器人正式“上岗”了，这位“新同事”一到岗，就挑起矿用构件焊接的大梁，用自动化“巧手”替代了传统焊枪，不仅活儿干得漂亮，还将一线工友从烟熏火燎中解放出来。

过去，矿用连接件、支架配件等构件焊接难度大，完全依靠人工操作。传统焊接不仅费时费力、成品质量不稳定，且作业产生强光、烟尘，环境高温嘈杂，劳动强度高，存在职业健康隐患和安全生产风险，是车间生产的一大难题。

智能焊接机器人投用后，技术人员只需提前设定行走轨迹和焊接参数，它就能自动完成全流程作业，既避免了人为操作的偏差，也把安全隐患挡在了源头。相较于传统工艺，机器人焊接的焊缝均匀平整、成型规范，大幅减少气孔、夹渣、构件变形等质量问题，显著提升矿用构件焊接精度与成品合格率，保障设备构件运行可靠性。

除此之外，智能焊接机器人具备可连续作业、全天候稳定运转的优势，彻底打破人工作业时长、体力的限制，大幅缩短标准构件焊接周期，有效提速车间整体生产节奏，提升批量生产作业效率。

更让职工开心的是，车间焊工从高强度、高风险的一线操作工，转变为机器人编程调试、工件转运、质量核验的“指挥官”和“质检员”，大幅降低劳动强度，也从源头规避职业健康风险，让安全生产更有保障。

为了让这位“新同事”尽快融入团队，机修厂还专门组织了实操培训，从编程到故障处理，手把手带着技术骨干和工友们反复演练，确保人人会用、用得顺手。

下一步，中煤三建三十工程处将继续深挖智能装备的潜力，稳步推进自动化升级，真正把“机械化换人、自动化减人”落到实处，让生产更高效、安全更有保障，为企业高质量发展添上一股“智造”力量。

通讯员　李继峰　马环环

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