职工仔细清点库房材料。刘建会　摄

井下巷道灯火通明，生产设备高效运转，技术人员潜心攻关，管理人员深入一线……连日来，榆北涌鑫公司沙梁煤矿以“拼”的姿态、“实”的举措、“严”的作风，全力冲刺年度目标任务。今年以来，沙梁煤矿统筹推进安全生产、降本增效与智能化升级，交出了一份亮眼答卷，为年终攻坚任务的完成奠定了坚实基础。

织密攻坚“防护网”

沙梁煤矿围绕采掘工作面过断层、设备检修、运输系统等关键环节，常态化开展“拉网式”隐患排查，同步推进反“三违”与机电运输专项治理，从源头防范风险，夯实安全基础。创新建立“矿井+区队+班组+岗位”四级警示教育机制，通过安全培训、标准化班组建设等活动，推动全员“上标准岗、干标准活、做安全人”。全面推行“手指口述”安全确认法和“人、车、设备”清单检查，安全管控成效显著。

激活增效“源密码”

沙梁煤矿将“过紧日子”理念融入日常，通过“网格化”成本管控体系，对设备维修、物料消耗、能耗支出等目标精细分解，落实“专业督导+部门考核+区队自控”三级责任，让每个单元都成为成本管控的“主角”。全年自主维修液压支架161台，节约费用约1715万元；优化主运系统驱动方式，应用变频永磁电滚筒，节电成本达35万元；自主安装井下带式输送机，较外委节约90万元。此外，通过调整选煤厂弛张筛工艺，原煤入洗率提升至76%，精煤率同比提高13.5%，实现降本增效“双丰收”。

打造生产“新引擎”

沙梁煤矿持续推进智能化建设，先后通过陕西煤业及陕西省A类智能化矿井验收。智能综合管控平台、智能化综采工作面、智能快掘系统等项目相继投用，为安全生产注入“科技力量”。创新引进岩石劈裂机，破矸效率提升30% ，月增效益375万元。针对半煤岩巷、断层等复杂地质，引入四臂锚杆钻车，支护效率提升30%，单班进尺提升18%。自主改造主斜井皮带限位装置，实现越位自动报警停车。搭建井筒与顶板压力在线监测系统，推动顶板管理从“事后处理”转向“事前预防”。

通讯员　刘建会