中石油兰州石化榆林化工有限公司生产装置

吊装作业

设备完检

中交大会

装备制造产业园

从“一煤独大”到多元支撑，从基础化工到精细化工，从设备维修到高端智造，榆林高新区的产业版图正在加速重构。

近年来，榆林高新区坚持科技创新与产业创新深度融合，以规划引领、项目攻坚、提质增效为核心抓手，全力推进产业高端化、多元化、低碳化发展。园区持续做强传统主导产业、培育壮大新兴产业，不断夯实高质量发展根基，经济发展势头稳健有力。 2025年，园区实现营业收入2004亿元、工业总产值1002亿元、地区生产总值600亿元、固定资产投资267亿元。

深耕能源化工产业　延链补链强链塑优势

产业转型升级，链条延伸是关键。7月12日，中煤榆林煤炭深加工基地项目48个装置（单元）全部完成中间交接，标志着甲醇制取低碳烯烃技术装置正式进入系统联动试车阶段。

该项目是国家“双碳”目标提出后，生态环境部批复的首个大型煤化工标杆工程，也是中煤陕西能源化工集团有限公司推动煤炭清洁高效低碳转型的标志性重点工程。项目规划年产220万吨甲醇、90万吨聚烯烃，配套建设13套核心装置及公用辅助设施，通过一、二期一体化运营，可实现高端化、差异化柔性排产，有效抵御市场波动。依托自有煤矿原料直供和公用介质互联互通的优势，全员劳动生产率提升50%以上，单位生产成本较行业平均水平低8个百分点，市场核心竞争力大幅提升。

低碳化是该项目的核心亮点与优势。中煤陕西能源化工集团有限公司二期指挥部总工程师孙宗礼介绍，项目从设计之初便锚定低碳示范定位，创新应用3000吨级水煤浆半废锅流程、40兆瓦超大功率电机等一系列低碳节能技术，探索形成可复制、可推广的煤化工行业减碳方案。其中，水煤浆半废锅气化技术搭配辐射废热锅炉副产高压蒸汽，直接替代了传统燃煤锅炉，大幅减少了燃煤碳排放；通过优化煤浆分级研磨级配技术，将煤浆浓度提升至65%以上，碳转化率突破98%，资源利用效率实现最大化。

依托标杆项目引领带动，近年来，榆林高新区积极推动产业结构持续优化，以建设全国高端化、多元化、低碳化“三化”示范园区为核心，逐步构建起“主业引领、多元支撑”的现代化产业生态。园区在煤化工领域持续招大引强、延链补链，推动主导产业聚链成群，目前已建成25个能源化工项目，化工产品从最初的6种拓展至55种，千亿级集群骨架形成。

今年以来，园区持续加码产业链提质升级，重点推进11个化工产业项目，其中中煤90万吨/年聚烯烃、凯越煤化50万吨/年甲醇制乙醇、千吨级氢化镁示范、北宸神塬1万吨/年聚酰亚胺、年产5吨量子点及千吨应用型产品、4万吨/年高端润滑产品等8个精细化工项目将于年内建成投产，艾科莱特催化剂和助剂、烯烃抗氧剂催化剂改扩建、中化学5万吨/年POE弹性体等3个项目计划年内开工建设，产业链条持续完善、产业层级持续跃升。

发力高端装备制造　培育产业增长新引擎

在做强传统能化产业的同时，榆林高新区积极培育装备制造这一新增长极。 7月7日，走进榆能创力智能装备制造基地，崭新的液压支架成品整齐排布、整装待发，各条生产线全速运转，自动化作业场景高效有序。作为榆林首家成套智能煤机制造项目，其产品涵盖液压支架、采煤机、掘锚一体机及基于“ 5G+AI ”的智慧矿山成套装备，填补了西北地区高端煤机制造产业空白。

“我们可为榆林及周边煤矿提供高端智能、安全可靠的全生命周期煤机装备服务。企业依托自有智能化生产线，可根据煤矿生产需求柔性排产，技术服务团队承诺对周边煤矿实现1小时接单、快速到场处置，高效解决设备故障，保障矿山安全生产。”榆能创力公司总经理张晓江介绍。

上海创力榆林煤机装备制造项目落地，是榆林先进制造产业链补短板、提技术、拓增值、聚集群、促转型的核心载体，该项目将推动榆林煤机装备从设备维修升级到整机成套研发、智能系统集成、全生命周期服务的中高端全价值链，助力榆林从能源输出向高端智造转型。

一花独放不是春，百花齐放春满园。为推动装备制造产业快速成长为新增长极，2020年，榆林高新区启动规划建设10平方公里装备制造产业园，持续集聚优质产业项目、完善产业配套。目前，已建成远景智能风机和储能系统、上海创力榆林煤机装备制造等项目23个，成为拉动园区经济增长新的引擎。今年，园区将重点推进12个装备制造项目，其中睿沃特创新装备制造产业基地、隆基5吉瓦光伏组件等4个装备制造项目计划建成投运，中车绿色装备制造产业园一期、航空发动机动力装备、高端电机及工业机器人、新建采煤机滑靴、链轮组件加工制造等9个项目陆续开工建设，主导产业聚链成群态势日益彰显，为区域经济高质量发展注入澎湃动能。

精准实施链式招商　构建产业协同新生态

产业集群的蓬勃发展，离不开精准招商的源头活水与生态赋能的持续滋养。作为园区链式招商引进的龙头企业，中石油兰州石化榆林化工有限公司的落地生根，正是这一战略的生动注脚。

近日，走进中石油兰州石化榆林化工有限公司的高密度聚乙烯颗粒包装车间，叉车穿梭、产销两旺。作为国内首套采用中石油自主研发乙烷裂解制乙烯技术的大型装置，其聚乙烯产品市场认可度高，年产值约58亿元。

在着力强化精益管理、提升经营效益的同时，该公司依托自身优势积极融入榆林能源化工产业集群，产出的乙烯为园区重点项目提供关键原料，支撑聚烯烃催化剂等高端产品布局，助力烯烃全产业链高附加值拓展。同时，积极助力地区氢能产业发展，提升氢能综合利用价值，为工业副产氢综合利用提供了成熟的实践经验。

近年来，榆林高新区持续优化产业发展生态，建立“上游保供、下游协同”的产业链联动机制，推动中煤、兰州石化等大型国企稳定向下游民营企业供应乙烯、氢气等基础原料，为产业链延伸、价值链提升筑牢原料保障。同时，园区聚焦产业链核心环节与关键配套短板，精准实施链式招商、靶向招商，全力推动延长5万吨/年α烯烃等重点项目落地建设。

在招商模式上，榆林高新区依托10亿元本级产业引导基金，联动市级10亿元招商基金、20亿元科创基金，创新构建“演投结合”资本招商体系，启动“榆林资本星辰计划”，以投代招、以招促投，助力优质项目落地见效。同时，深挖以商招商潜力，依托龙头企业稳定的原料供给，推进中化学、乌江化工等企业二期、三期扩建，形成“以商招商、以企引企、链式集聚”的良性发展格局，持续推动园区产业向高端化、多元化、低碳化高质量发展。

记者　李志东　王疆瑜　马周瑞（本版照片均为资料照片）